制作質(zhì)量好的木托盤(pán)前,應先將原材料干燥成型,以減少水分、防霉、解決內應力,然后切割、刨削、斷端、拉邊、砂光等。盡量用具有防脫落功能的釘子(有時(shí)采用螺母結構)組裝木質(zhì)托盤(pán),從而增加無(wú)熏蒸托盤(pán)的強度和使用壽命,Z后進(jìn)行精加工和防滑處理。
對于同一批材料和加工工藝相同的木托盤(pán),如果使用方法不同,使用壽命也可能不同,因為木托盤(pán)的使用壽命也與正確的使用方法和儲存條件有關(guān)。在實(shí)際使用中,叉車(chē)操作不當是導致托盤(pán)損壞的重要因素,約占80%。此外,托盤(pán)不超載、放置正確也很重要(保持在主承載位置)。
木托盤(pán)工藝改進(jìn)與流程分享,木托盤(pán)的設計新理念一直是追求安全便利環(huán)保,對于安全而言即就是對貨物運輸與存儲的保障,便利主要是針對在上貨物時(shí)候借力用力,以達到節省人力與提高上下貨物的效率,環(huán)保則有利于木托盤(pán)行業(yè)的可持續發(fā)展。這三種理念已完全融入到運托木托盤(pán)的設計與加工中,定制化的服務(wù)更是可以根據貨物的形狀與重量性能設計出完全符合的木托盤(pán)。
由于結構不同,所以我們在加工的時(shí)候對材料的處理會(huì )不同,是九腳木墩型的木托盤(pán)我們需要對材料進(jìn)行拋光和切割,切割成同等大小的木墩子,是兩面進(jìn)叉的單面棧板,我們需要對面板和橫梁進(jìn)行打磨拋光處理,是挖口凹槽木棧板,我們需要進(jìn)行挖口工藝的處理,這些都是機械來(lái)完成的;加工好的木棧板,客人如果要熏蒸消毒,我們還要進(jìn)熏蒸庫里進(jìn)行殺蟲(chóng)處理,然后在戶(hù)外風(fēng)干一天對化學(xué)進(jìn)行稀釋?zhuān)覀儼淹斜P(pán)送上大貨車(chē),出發(fā)。
木托盤(pán)廣泛應用于國計民生的各個(gè)領(lǐng)域,由于要適應各種不同工況條件的要求,因而它的品種繁多數量巨大。我國的木托盤(pán)制造業(yè)龐大,木托盤(pán)廠(chǎng)家數以千計,遍布,目前我國已成為木托盤(pán)產(chǎn)量和市場(chǎng)需求量之一。但是我國的木托盤(pán)行業(yè)大多為中小企業(yè),良莠不齊,年產(chǎn)值超億元的不到10家,即使與國內其他機械行業(yè)相比,無(wú)論在裝備上還是技術(shù)水平上也存在很大的差距,真正具有獨立研究開(kāi)發(fā)產(chǎn)品能力的單位很少,因而在大型石化、、油氣長(cháng)輸管道線(xiàn)等重大工程項目中,配套的木托盤(pán)目前主要還是靠進(jìn)口。
當前木托盤(pán) 企業(yè)都非常重視新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。應當看到,我國的木托盤(pán)工業(yè)發(fā)展到今天,雖然與水平尚有差距,但已經(jīng)超越了簡(jiǎn)單地照搬吸收的階段。尋求進(jìn)一步發(fā)展的技術(shù)途徑,應當在分析借鑒國外先進(jìn)產(chǎn)品的同時(shí),從更深的層次上對木托盤(pán)技術(shù)發(fā)展的趨勢和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的走向進(jìn)行綜合的分析和思考,努力開(kāi)發(fā)具有自主的新產(chǎn)品。
我國的木托盤(pán) 生產(chǎn)基本采用手工方式,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量不穩定,隨著(zhù)需求的擴大,手工生產(chǎn)歐標質(zhì)量木托盤(pán)已難以滿(mǎn)足要求,實(shí)現托盤(pán)生產(chǎn)的機械化已經(jīng)迫在眉睫。與此同時(shí),轉發(fā)改委等部門(mén)關(guān)于加快推進(jìn)木材節約和代用意見(jiàn)的通知中,明確要求各行業(yè)加快木材節約和代用技術(shù)的推進(jìn)實(shí)施,做綠色環(huán)保的產(chǎn)品。這正是要開(kāi)發(fā)木托盤(pán)的新型技術(shù)理念所在。